La tête de broche de la fraiseuse CNC horizontale présente une conception structurelle plate de type boîte-. Renforcé intérieurement par des nervures et associé à des guides à rouleaux robustes-préchargés, il offre une rigidité et une stabilité exceptionnelles, ce qui le rend parfaitement adapté à la fois à l'usinage de précision et aux opérations de coupe lourdes-.
Les axes X, Y et Z sont tous équipés de guides linéaires à rouleaux de précharge lourds-, présentant des caractéristiques de rigidité élevée, de faible bruit et de faible frottement ; cela permet des vitesses de déplacement rapides et garantit une précision d'interpolation circulaire optimale. L'axe Y-intègre une conception à double-cadre qui améliore efficacement la stabilité de l'usinage et est associé à un système d'équilibrage hydraulique pour éviter les dommages à la pièce et à l'outil causés par la dérive de l'axe Y-vers le bas en cas de panne de courant soudaine.
Cette table rotative à haute-rigidité de la fraiseuse CNC horizontale utilise une pièce moulée GC40 à grain dense-, ce qui la rend idéale pour les pièces moulées homogènes avec une section transversale fine-de 10 à 15 mm. Le matériau présente une microstructure dense, une résistance élevée et un faible coefficient de frottement, en plus de posséder des propriétés auto-lubrifiantes ; par conséquent, après traitement de durcissement de surface, il atteint une dureté de HRC 48-52. Il est spécialement conçu pour les applications impliquant des pièces soumises à des chocs thermiques provoqués par un frottement mutuel entre des surfaces métalliques. De plus, l'unité intègre un système d'engrenage à vis sans fin de fabrication allemande-, garantissant une précision de positionnement de ±4 arc-secondes.
Les trois axes de la fraiseuse CNC horizontale sont équipés de vis à billes de précision de qualité C3- avec des écrous doubles préchargés ; Couplée à une conception de pré-tension au niveau des supports aux deux extrémités, cette configuration élimine efficacement le jeu de transmission et compense de manière préventive les erreurs causées par la dilatation thermique, garantissant ainsi une précision de positionnement précise.
Paramètre technique
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Spécification |
Unité |
H-125 |
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Axe X (gauche et droite) |
mm |
2400 |
|
Axe Y (haut et bas) |
mm |
1600 |
|
Axe Z (avant et arrière) |
mm |
1600 |
|
Broche |
BT50 |
|
|
Vitesse |
Régime |
6000 |
|
Taille de la table de travail |
mm |
1250*1250 |
|
Indexation des tables |
1 degré * 360 degrés |
|
|
Max. chargement |
Kilogrammes |
3000 |
|
Vitesse maximale du plateau tournant |
tr/min |
10 |
|
Mouvement rapide de l'axe XYZ |
m/min |
24 |
|
Vitesse de coupe sur l'axe X/Y/Z |
mm/min |
1-10000 |
|
Capacité de l'outil |
Pièces |
24 |
|
Pouvoir |
kW |
15/18.5 |
|
Précision de positionnement X/Y/Z |
mm |
±0.012 |
|
Précision de répétition X/Y/Z |
mm |
±0.008 |
|
B Précision du positionnement |
″ |
4 |
|
B Précision de répétition |
″ |
2 |
|
L*W*H |
mm |
4580*4600*3200 |
|
Poids |
t |
18 |
Configuration standard
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NON. |
Article |
NON. |
Article |
|
1 |
Système Fanuc |
12 |
Dispositif de soufflage à broche |
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2 |
Changeur d'outils automatique |
13 |
Unité de fluide de coupe |
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3 |
Voyant de fonctionnement tricolore- |
14 |
Lampe fluorescente LED |
|
4 |
Système de lubrification centralisé |
15 |
Dispositif de protection du rail coulissant de l'axe XYZ |
|
5 |
Coffret électrique entièrement fermé |
16 |
Tôle de protection de coupe entièrement fermée |
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6 |
Échangeur de chaleur |
17 |
Coup coupant |
|
7 |
Dispositif de déverrouillage manuel |
18 |
Dispositif d'élimination des copeaux |
|
8 |
Magasin d'outils 24 pièces |
19 |
Plateau tournant 1250*1250 |
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9 |
Pistolet à air |
20 |
Générateur d'impulsions manuel |
|
10 |
Moteur de broche |
21 |
Cylindre de couteau |
|
11 |
Cycle de taraudage |




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