Meuleuse cylindrique synchrone de haute précision

1. Corps de machine super rigide
2. Tête de travail à entraînement direct-de haute précision et de grande rigidité, avec règle à grille ronde Renishaw intégrée-
3. Broche de meule hydro-statique-dynamique de haute précision
4. Guides linéaires sur l'axe X avec rouleaux à capacité élevée à cycle automatique-
5. Table de travail entraînée par vis à billes de précision japonaise de qualité C2
6. Tête de meule (axe X) occasion moteur linéaire Sodick
7. Commentaires sur la règle de réseau Heidenhain 50 nm
8. Contre-pointe flottante à air haute rigidité
9. De nombreux appareils en option

1. Programme graphique total
2. Apprentissage et fonctionnement faciles
3. Réglage rapide pour gagner du temps
4. Cycles modulaires de meulage et de dressage
5. Multi-fonctions, adapté au programme ISO
6. Programme d'extension CAO/FAO

Toutes les pièces principales de la structure de la meuleuse cylindrique synchrone de haute précision sont fabriquées à partir de fontes ou d'aciers de haute qualité, y compris la tête de meule, la tête de travail, la contre-pointe, les broches et les supports de roulement. Cela garantit au corps de la machine des matériaux continus et similaires, ainsi qu'une stabilité thermique stable.

Tout changement thermique causal survenu en peu de temps sera compensé par la base de la machine en fonte, qui est meilleure que celles en acier ou en granit artificiel -.

En outre, la structure en fonte présente une grande rigidité et de bonnes performances d'absorption des vibrations, meilleures que le granit fabriqué par l'homme. Cela correspond tout à fait au meulage de haute précision.

1. Un roulement hydro-statique-dynamique optimal est utilisé dans la broche de la meule, avec un système de refroidissement d'huile intégré, pour garantir que la tête de la meule fonctionne toujours dans un état thermique stable.
2. La meule est entraînée par un moteur puissant et son diamètre peut atteindre φ510 mm. Ceux-ci augmentent l’efficacité du broyage.
3. Il y a des rainures profondes et des rainures peu profondes à l'intérieur du roulement hydro-statique-dynamique. Au démarrage, un film d'huile de type conique-est créé en raison du pas entre la rainure profonde et la rainure peu profonde, avec une combinaison de force hydro-statique et de force hydro-dynamique, ce qui entraîne une augmentation significative de la capacité de charge.
4. Il existe plusieurs cavités d'huile réparties uniformément à l'intérieur du roulement hydro-statique-dynamique. Cela garantit non seulement la précision de la broche rotative, mais augmente également la rigidité de la broche pour résister à la déformation.
5. Le roulement hydro-statique-dynamique est huilé par un système d'alimentation en huile extérieur-, et il se forme une couche d'huile à haute pression entre la surface intérieure du roulement et la surface extérieure de la broche, ce qui fait que la broche est toujours dans un environnement hydro-liquide et frotte avec du liquide uniquement, sans contact métal sur métal. Cela diminue non seulement le coefficient de frottement, mais augmente également la vitesse de rotation de la broche.
6. L'huile à l'intérieur de la broche peut amortir les vibrations et résister aux erreurs, ce qui permet à la broche de conserver une très haute précision de rotation, une stabilité de rotation et une longue durée de vie.

1. Broche de centre de travail mobile avec-encodeur Renishaw intégré
2. Capacité de charge du mandrin 150Nm
3. Roulement à billes à contact oblique de précision
4. Rondeur Inférieure ou égale à 1μm
5. Grand angle de rotation
6. Liquide de refroidissement au centre
7. Entraîné par un moteur synchrone à aimant permanent
8. Fonction d'arrêt de positionnement

La tête de travail à haute rigidité de la meuleuse cylindrique synchrone de haute précision avec centre de travail mobile est soutenue par un roulement à billes à contact oblique de haute rigidité et de haute précision et un roulement à rouleaux coniques, qui confèrent à la broche la plus grande stabilité et la plus grande rigidité.

Le mandrin à cône Morse MT-4 est utilisé dans la broche, avec un trou central de φ24 mm, où le dispositif de tension du luminaire peut passer, ainsi que le liquide de refroidissement.

La tête de travail de la meuleuse cylindrique synchrone de haute précision est entraînée par un servomoteur numérique AC Sodick, à vitesses variables. Les pièces irrégulières peuvent être rectifiées grâce au positionnement rapide et précis de la broche et aux axes X et C interactifs.

1. Logiciel graphique facile à apprendre et à utiliser
2. Réglage rapide
3. Moniteur LCD numérique coloré de 10,4 pouces
4. Mémoire de grand volume
5. Pas de disque dur, ce qui est plus stable
6. Télécommande, diagnostic et aide
7. Ethernet, port RS232
8. USB et carte mémoire flash
9. Fonction d'édition en arrière-plan
10. Mot de passe de sécurité
11. Personnalisation totale et expérience optimale

Le but de la conception logicielle d'une rectifieuse cylindrique synchrone de haute précision est de réduire le temps de cycle de production d'une pièce unique et d'augmenter le volume de production, en diminuant le temps de réglage du programme.

Une interface concise est très utile pour l'opérateur pour saisir les données du dresseur diamanté et de la meule.

Tous les programmes et paramètres sont affichés sous forme de graphique, inutile de saisir des codes complexes ou des sous--programmes, ce qui peut réduire la durée du programme et diminuer le coût. Le système prend également en charge le programme ISO pour l'affichage et l'édition, et peut être parfaitement compatible avec d'autres programmes.