Machine à mauvais tour inclinée

Machine à mauvais tour inclinée

Détails
maximum. longueur de la pièce (mm):1000
maximum. poids de la pièce (kg): 200
précision de positionnement (mm): ±0,008
répétabilité (x/y/z) (mm) : ±0,004
Classification des produits
Tour à banc incliné CNC
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Description
Paramètres techniques
 

Description des produits

 

Tour CNC à banc incliné FCK56est un tour-haute performance conçu pour la découpe de précision des métaux et les applications industrielles. Doté d'une structure de lit incliné rigide, il garantit une excellente stabilité, une grande précision et une efficacité supérieure d'élimination des copeaux.

Équipée d'un contrôle CNC avancé, la machine convient à l'usinage de pièces complexes avec une haute précision, ce qui la rend idéale pour les composants automobiles, les pièces aérospatiales, la fabrication de machines et les industries métallurgiques en général.

La conception de broche robuste-et les larges guides offrent une rigidité et une durabilité exceptionnelles, permettant des performances stables même dans des conditions de coupe difficiles. Sa disposition compacte et sa conception ergonomique améliorent le confort de l'opérateur et l'efficacité de la production.

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Le tour CNC multifonctionnel -de la série FCK56 est notre société qui a introduit la production technologique japonaise d'équipements d'usinage CNC de précision à haute vitesse -, les pièces principales utilisent des produits de fabricants bien connus dans le pays et à l'étranger, les pièces clés sont un centre d'usinage pentaédrique de précision importé pour garantir la précision de la fabrication.

 

Structure de la machine-outil 1. Tour CNC multifonctionnel -série FCK56, lit utilisant une structure en caisson et une fonte solide (HT-300), technologie de moulage, utilisant un centre d'usinage de haute précision une fois le traitement de serrage terminé. Par conséquent, il présente les caractéristiques d'une forte rigidité globale, d'une bonne rétention de la précision de la machine-outil et d'une fiabilité élevée. . 2. Le lit adopte un lit intégral de type à dos oblique 30 à haute rigidité, un retrait pratique des copeaux, avec un évier de séparation, une élimination complète des fuites, un entretien facile.

 

Le tour CNC multifonctionnel - de la série Knife Post FCK56 adopte un porte-outil servo-hydraulique à 12 stations (tour d'outil électrique en option), le porte-outil peut être échangé dans chaque position de la tête de coupe. La vitesse de changement d'outil est rapide (le temps de changement d'outil est de 0,25 seconde). Rotation du porte-outil, précision de positionnement répétée 0,003 mm.

 

Broche 1. Le tour CNC multifonction -de la série FCK56 adopte une structure d'unité de broche à haute rigidité. 2. La lubrification à la graisse intérieure fermée de la broche peut assurer le fonctionnement stable de la broche à grande vitesse. 3. Le moteur de l'arbre principal adopte un servomoteur à courant alternatif, une vitesse variable en continu, une puissance de 11 KW, la sortie de couple est large, large plage, la faible vitesse est une sortie de couple élevée, adaptée aux coupes lourdes. 4. Structure sans engrenage de poupée, réduisant considérablement le bruit et vibration. 5. Grâce à un mandrin hydraulique à trou moyen (solide en option) et à un cylindre à grande vitesse-, et équipé d'une pédale de commande, le serrage de la pièce à usiner est pratique, sûr et fiable.

 

Entraînement des axes X, Z

1. La transmission d'alimentation X4010, axe Z-4010 adopte un grand diamètre en argent de Taiwan, une haute précision (niveau C3) et une prépression et une prétraction. 2.. Alimentation de l'axe X et Z utilisant un rail à rouleaux en argent de Taiwan (P-classe RG45), forte capacité portante. 3. Équipé d'un système de lubrification sur rail métallique, de l'ensemble du processus de lubrification forcée, pour minimiser la friction, et d'une protection de couvercle télescopique en acier inoxydable. 4. X, Z les axes utilisent un servomoteur, un couple moteur de l'axe X-15N.m, un couple moteur de l'axe Z-15N.m. 5. Siège arrière 1. La machine adopte une contre-pointe hydraulique standard et le corps de la contre-pointe est entraîné par un vérin hydraulique (une contre-pointe programmable entraînée par une vis de servomoteur peut être sélectionnée).

 

2. Le rail de guidage de la poupée mobile est un calibre de fil de haute précision Taiwan Dinghan (Taiwan et précision de niveau), pour assurer la meilleure combinaison de précision d'alimentation et de rigidité de la machine. . 6. Système hydraulique Le système hydraulique de la machine-outil adopte des composants importés pour contrôler le système de pompe variable afin d'assurer la plus grande économie d'énergie de la machine-outil. VII. Système de lubrification Système de lubrification centralisé, lubrification forcée automatique des vis à billes et des rails de ligne, pour assurer le mouvement rapide de la machine et une précision de positionnement élevée. 750 longueur de traitement effective 420/1200 longueur de traitement effective 870

Nos derniers projets

 

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Tourelle motorisée à 12 stations avec outils vivants Le véritable axe Y- combiné à une tourelle motorisée à 12 stations permet le tournage, le fraisage, le perçage et le taraudage dans une seule configuration. Élimine les erreurs d’opération secondaires pour les géométries complexes ou excentriques.

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Équipé de têtes dynamiques à grande vitesse-à 0 degré (axial) et à 90 degrés (radial). Gère les tâches complexes d'usinage des faces d'extrémité-et des faces latérales-sans zone morte.

Structure de moulage intégrée à 45 degrés avec un centre de gravité plus bas. 30 % de capacité d'amortissement supérieure pour les coupes intensives-. L'évacuation des copeaux assistée par gravité-est parfaite pour une production automatisée continue.

Spécialement conçu pour les pièces multi-processus de haute-précision telles que les pièces automobiles, les implants médicaux et les connecteurs aérospatiaux.

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KND Système CNC haut de gamme -Le summum des coûts-Performance. Réponse rapide et interface très intuitive. Il offre un équilibre parfait entre un usinage de haute-précision et des coûts d'investissement optimisés.

partie

projet

FCK56

gamme de travail

Diamètre de rotation maximum du lit (mm)

Φ650

Diamètre de coupe maximum (mm)

Φ540

Longueur de coupe maximale (mm)

580 (Tour de puissance 540)


voyager et se nourrir

Course sur l'axe X- (mm)

280

Course de l'axe Z- (mm)

700

Vitesse de déplacement sur l'axe X- (mm/min)

24000

Vitesse de déplacement sur l'axe Z- (mm/min)

24000

volant mm

0.001/0.01/0.1

Vitesses d'avance X et Z (mm/min)

0~5000

Vitesses d'avance manuelle X et Z (mm/min)

0~1260

précision de position

Répétabilité de l'axe X- (mm)

0.005

Précision de positionnement sur l'axe X- (mm)

0.01

Répétabilité de l'axe Z- (mm)

0.006

Précision de positionnement sur l'axe Z- (mm)

0.015

broche

Vitesse de broche (tr/min)

10-3000 (maximum 3500 pour mandrin hydraulique de 8 pouces)

Couple de broche maximal (Nm))

72

extrémité avant de la broche

A2-6

Broche principale traversant-diamètre du trou (mm)

Φ66

Mandrin creux à pression d'huile traversant-diamètre du trou (mm)

Φ52

mandrin

8 "(facultatif 10")


Dota

Nombre de porte-outils

12 postes de travail

heure du ou des interrupteurs

0.25

Dimensions de montage de l'outil (mm)

25×25

Diamètre de montage du porte-outil de taraudage (mm)

Φ32

contre-pointe

Rangée de queue (mm)

480

cône supérieur

MT-5#

moteur principal

Puissance du moteur principal (kw)

11 (4 500 tr/min)

Couple du moteur principal (Nm)

72

Moteur d'alimentation sur axe X. Z-

Puissance du moteur d'alimentation de l'axe X- (kw)

2.3

Couple du moteur d'alimentation de l'axe X- (Nm)

15

Puissance du moteur d'alimentation de l'axe Z- (kw)

2.3

Couple du moteur d'alimentation de l'axe Z- (Nm)

15

circuit de refroidissement

Capacité du liquide de refroidissement (L)

200

Type de moteur (1HP) (kw)

0.18

taille

Installation (longueur*largeur*hauteur) (mm)

3400/2060/2100

poids

Poids mécanique (kg)

4200

 

 

Notre usine

 

Henan Rowdai Machinery Equipment Co., LTD, depuis 20 ans, nous nous concentrons sur la recherche, le développement, la production et le commerce mondial de quatre grandes séries d'équipements : tours, perceuses, scies et fraiseuses. Nos produits couvrent à la fois des modèles CNC standards et haut de gamme, adaptables aux besoins de traitement des métaux de diverses industries, et sont exportés vers de nombreux pays et régions du monde. Engagés à respecter des normes de qualité-élevées, nous sommes certifiés ISO 9001 et CE. En tirant parti d'une chaîne d'approvisionnement complète, nous obtenons une rentabilité élevée-et une livraison stable. Nous possédons des capacités de personnalisation professionnelles, prenons en charge l'adaptation double tension et multi-langues, et fournissons un service après-vente complet à l'étranger-. Grâce à des produits intelligents et à un service à guichet unique, nous aidons nos clients internationaux à améliorer l'efficacité de leur production et à réduire leurs coûts d'exploitation.

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