Description des produits
Le trou central est le point de départ de la précision-de la conception et de l'usinage jusqu'à l'inspection finale. En garantissant que chaque trou central est précis, cela augmente l'efficacité globale et rend votre processus plus rentable-.
Largement utilisé pour positionner et meuler des trous centraux dans des pièces de précision telles que :
Outils de coupe
Porte-outils
Broches
Arbres de transmission à engrenages

présentation de l'équipe

Dispositif de maintien de la pièce
Le serrage automatique de la pièce simplifie le travail de réglage. (peut être basé sur les besoins de traitement et fournir différents dispositifs de serrage)
Dispositif d'entraînement de la pièce
Pendant le meulage, la pièce est entraînée simultanément. Cela améliore le trou central et la précision concentrique cylindrique, la vitesse peut être modifiée par le convertisseur de fréquence.
Conception exclusive de l'opération de meulage
Le dispositif d'atomisation pour broche de meule se connecte à de l'air comprimé de 1 à 8 kg/cm², par conséquent, le brouillard d'huile produit une pression de 1,5 à 2 kg/cm² pour la lubrification.


Conception exclusive de l'opération de broyage01
Avec une conception 3D exclusive de mouvement de meulage synchronisé, la machine sera très stable et localisera automatiquement le centre.
1. rotation de la meule.
2. Mouvement planétaire de la broche de la meule
3. Le mouvement alternatif de la meule se fera le long d'une surface conique.
Basé sur une action de meulage simultanée sur trois axes, un motif hétérogène de meulage, avec une petite rainure d'huile, un film d'huile peut être formé de manière permanente entre la pièce à usiner et le centre de la rectifieuse cylindrique. Ceci permet d'éviter qu'un film non- ne soit collé au centre et peut éliminer les erreurs inutiles, afin de faciliter une rectification cylindrique de haute qualité.
Dispositif de dressage de roues de type conique
Ce dispositif placé sur le côté de la tête de la meule peut être tourné manuellement en position de dressage et pendant le dressage uniquement en rotation de l'axe de la roue. Pendant le fonctionnement, le dispositif s'est déplacé longitudinalement et le dresseur diamanté s'est déplacé simultanément en oscillation d'avant en arrière du mouvement latéral, le long du mouvement linéaire du cône de la roue. Cela garantit la cohérence et la précision géométrique de la forme de la roue, sans aucun effet sur la position et le port du dresseur.

| ARTICLE | MODÈLE | |
| JHG-1510 | ||
| Tailles de pièce | Plage de serrage | Ø5 - Ø125 mm |
|---|---|---|
| Plage de longueur | 50 ~ 1000 millimètres | |
| Max. poids de la pièce | 100kg | |
| Capacité | Angle du trou central | 60 degrés |
| Dia. du trou central | Ø2 - Ø60 mm | |
| Réciprocité planétaire | 1,5 mm | |
| Moteurs | Pour broche | 1/2 HP CA |
| Réciprocité planétaire | 1/4 CV CA | |
| Pour pièce à usiner | 1/2 HP CA | |
| Broche de meule | Course de broche | 150 millimètres |
| Max. course d'un tour de roue | 1 mm | |
| Déplacement pour un tour de roue | 0,01 mm | |
| Vitesse de broche | 20 000 tr/min | |
| Dispositif de dressage de meules | Voyage de dressage du diamant | 40 millimètres |
| Déplacement vertical pour un tour de roue | 1,5 mm | |
| Déplacement horizontal pour un tour de roue | 1,5 mm | |
| Alimentation électrique | Tension et broche | 3PH 220V 60Hz |
| Capacité | 1,9 KVA | |
| Poids | Poids net | 630 kg |
Paquet de produits


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