La ponceuse-poinçonneuse de précision est principalement utilisée pour le meulage interne de composants tels que les bagues de guidage, les pinces de serrage, les buses d'huile, les manchons et les pièces en céramique.
La ponceuse-poinçonneuse offre une précision de traitement élevée, une efficacité élevée (utilisant une meule à grande vitesse-), une large gamme d'applications et une facilité d'utilisation.
Paramètres techniques
| Non. | ARTICLES | Machine de broyeur de poinçon | |
| 1 | Diamètre de travail de serrage | Φ3,0-50 mm | |
| 2 | Déplacement maximum | Horizontal | 50 millimètres |
| Longitudinal | 70 millimètres | ||
| 4 | Précision de meulage (concentricité) | 0,003 mm | |
| 5 | Vitesse de rotation de la tête de travail | 0-180 tr/min | |
| 6 | Angle de rotation de la tête de travail | ±45 degrés | |
| 7 | Vitesse de broche | 0-20000 tr/min | |
| 8 | Moteur de broche | 0,75 kW | |
| 11 | Plage de travail | Φ1,0-40 mm | |
| 12 | Rugosité de la surface | Ra 0,4 | |
| 13 | Tension | triphasé 380v | |
| 9 | Taille du paquet | 1650*800*1800mm | |
| 10 | Poids de la machine avec colis | Environ 420 kg | |
Configuration standard
| 1 : DRO 2 axes (raedout numérique) | ||||
| 2 : Système de refroidissement du réservoir d’eau | ||||
| 3: lampe de travail | ||||
| 4: tête de meulage en alliage * 1 pièce | ||||
| 5 : L'outil collecte : Φ3mm*1pc Φ6mm*1pc | ||||
| 6 : roue de serrage * 2 jeux | ||||
| 7 : Boîte à outils avec outils | ||||
| 8: coussinet de pied réglable * 4 pièces |
Détails de la machine à meuler les poinçons
Application
Objets applicables de la ponceuse à poinçonner :Manchon de guidage / Pince élastique / Manchon de guidage en céramique / Trou intérieur du raccord d'huile en céramique
/ Meulage du petit trou intérieur des pièces et composants associés.
Utilisation des instructions
(1) Sélection du bâton d'affûtage : un bâton d'affûtage dont le diamètre est au moins 0,1 mm plus petit que le trou à affûter doit être sélectionné.
(2) Fixez la pièce à aiguiser sur la tête de travail, en utilisant la barre d'arrêt du matériau pour positionner une extrémité de la pièce. Ajustez la glissière supérieure du corps de la machine-en ajustant simultanément la hauteur verticale et la vis d'alimentation avant-vers-arrière-pour insérer le bâton d'affûtage (qui a déjà été monté sur la broche) à l'intérieur de la pièce. (Lors de l'affûtage d'un trou traversant-, positionnez le bâton d'affûtage de manière à ce que, à son extension la plus éloignée de la broche, il dépasse de 2 à 3 mm au-delà du bord le plus proche de la pièce. Lors de l'affûtage d'un trou borgne, positionnez le bâton d'affûtage pour qu'il s'étende dans la pièce à une profondeur correspondant à la longueur d'affûtage requise.) À ce stade, cependant, le bâton d'affûtage ne doit entrer en contact avec aucune partie de l'intérieur de la pièce ; une fois ce jeu établi, verrouillez la position.
(3) Une fois positionné, réglez la fréquence de broche à un réglage approprié. La vitesse du rouleau doit être adaptée en conséquence : généralement, pour des pièces plus grandes ou lors d'opérations d'affûtage grossières, la vitesse doit être plus lente ; à l'inverse, pour des pièces plus petites ou lors d'opérations d'affûtage fin, la vitesse doit être plus rapide.
(4) Après avoir ajusté les vitesses, avancez la vis d'alimentation avant-vers-arrière pour lancer le processus d'affûtage. Simultanément, traversez les rails de guidage de gauche-à-droite pour vous assurer que le bâton d'affûtage se déplace continuellement d'avant en arrière dans la pièce à usiner. Répétez le processus d'avancement de la vis d'alimentation et de traversée des rails de guidage plusieurs fois jusqu'à ce que la pièce ait été affûtée à la taille requise.
(5) Contrôle de la longueur de la pièce pendant le meulage : placez la pièce sur les rouleaux de support de telle sorte que la section à meuler dépasse juste au-delà des rouleaux. Calez la pièce contre la butée du matériau, puis abaissez le rouleau presseur pour la maintenir en place. Rétractez les vis mères avant et arrière derrière la pièce à usiner, puis avancez le chariot supérieur de la machine vers les rouleaux pour amener la meule à proximité immédiate de la pièce à usiner. Mesurez la longueur requise et-en ajustant les blocs de positionnement sur l'échelle latérale-réglez la longueur de meulage précise ; une fois la position verrouillée, le processus de broyage peut commencer.
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